電鍍污泥的材料化技術，是指利用電鍍污泥為原料或輔料，生產建筑材料或其他材料的過程。

1、電鍍污泥部分取代水泥原料生產水泥。即使是含鉻電鍍污泥，在原料中的加入量高達2%（干基質量分數）的情況下，水泥燒結過程也能正常進行，而且燒結產物中鉻的殘留率高達99.9%。

2、電鍍污泥與黏土混合物燒制陶瓷。電鍍污泥的物化性質、預制電鍍污泥與黏土混合物時的攪拌時間，是決定陶瓷質量優劣的主導因素。例如：原始電鍍污泥中重金屬的種類（如鋁、鋅、鎳等）和含量，明顯地決定著電鍍污泥及其與黏土混合物的淋濾特性；預制電鍍污泥與黏土混合物時，劇烈或長時間的攪拌作用，則有利于混合物的均勻化和燒結反應的進行；此外，將電鍍污泥與海灘淤泥混合可燒制出達標的陶粒。

3、電鍍污泥資源綜合利用。電鍍污泥經過旋轉干燥爐進行脫水干化，分離出重金屬污泥；再經過熔煉得到金屬錠；最后再經電解就能提取出有用的金屬物。生產下腳料中，燃燒熱值比較高的干污泥中，添加原煤后可以作為燃料；而爐渣可以用來制磚，或經固化后填海，真正把電鍍污泥“吃干榨盡”。

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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。

我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現代化的實驗室，自有研發和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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